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MatriX X3 X射線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)




透射 & 多視角 & 3D SART

X3 是一種先進(jìn)的X射線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。它結(jié)合了透射與3D檢測(cè)技術(shù),專(zhuān)為滿(mǎn)足當(dāng)今電子產(chǎn)品領(lǐng)域復(fù)雜而又高速的檢測(cè)需求。此系統(tǒng)汲取了MatriX X2.5 AXI的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)精髓,圖像處理則利用新型研發(fā)的3維重構(gòu)軟件對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行3D檢測(cè)。大量應(yīng)用于雙面板中線路及元件重疊區(qū)域的檢測(cè)。

MIPS_Tune 是其離線編程軟件??蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)CAD 導(dǎo)入或非CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入。它運(yùn)用透射和多視角焊點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)的運(yùn)算庫(kù)來(lái)產(chǎn)生自動(dòng)檢測(cè)的條目表,這是它的一大特色。

樹(shù)狀分類(lèi)技術(shù)可進(jìn)行自動(dòng)規(guī)則生成,測(cè)量和產(chǎn)能的視圖等方面的程序優(yōu)化。

MIPS_Process中的MIPS_Verify模塊通過(guò)閉環(huán)糾錯(cuò)的方式,使用形象的圖形及檢測(cè)圖像來(lái)驗(yàn)證檢測(cè)對(duì)象有無(wú)缺陷,離線或在線狀態(tài)都可進(jìn)行。

MIPS_Verify 支持多視角與透射圖像的同時(shí)顯示,這樣我們比較容易準(zhǔn)確的進(jìn)行缺陷鑒別。

MIPS_SPC 實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的制程控制工具軟件。

系統(tǒng)特色
X射線透射與3D技術(shù)相結(jié)合
微焦距X射線管(閉管)Max: 130kV
五軸可編輯運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)
數(shù)字平板檢測(cè)器360°運(yùn)動(dòng)平臺(tái)全視角
在線式傳送軌道可自動(dòng)調(diào)寬
可進(jìn)行軌道提升的直通模式
圖像自動(dòng)灰階及幾何學(xué)調(diào)校
產(chǎn)品型號(hào)及序列號(hào)的條形碼掃描(1D/2D)

特點(diǎn)

MATRIX 檢測(cè)與工藝軟件
MIPS 硬件
多核芯電腦工作站
Windows 7 平臺(tái)

MIPS 檢測(cè)平臺(tái)
先進(jìn)的運(yùn)算庫(kù)應(yīng)對(duì)焊點(diǎn)及元件檢測(cè)
聯(lián)合代數(shù)重構(gòu)技術(shù) (SART)
自動(dòng)樹(shù)狀分類(lèi)(ATC)以生成相應(yīng)規(guī)則
可生成AXI程序及可模擬微調(diào)和提供缺陷參考的離線編程軟件

驗(yàn)證及制程控制
MIPS_Verify閉環(huán)維修控制
MIPS_Process 實(shí)時(shí)SPC統(tǒng)計(jì)

應(yīng)用

電子元器件和焊點(diǎn)檢測(cè)

利用先進(jìn)運(yùn)算庫(kù)對(duì)電子領(lǐng)域及其PCBA的元件及焊點(diǎn),混合裝配或芯片級(jí)裝配工藝進(jìn)行有效的檢測(cè)。
所有SMD及插件的標(biāo)準(zhǔn)元件
BGA and QFN封裝的特別運(yùn)算
冷卻片/散熱片的焊接空洞檢測(cè)
BGA 枕頭效應(yīng)及插件吃錫測(cè)量的多視角圖像分析



代數(shù)三維重構(gòu)
新型代數(shù)三維重構(gòu)技術(shù)的3D在線檢測(cè)是X3系統(tǒng)的一大亮點(diǎn)。它僅需少量的投影生成詳細(xì)的高分辨率的切片圖像。此算法不受限于幾何圖形,因而能夠提供良好的數(shù)據(jù)采集的方案。

規(guī)格參數(shù):

物理參數(shù)
外形尺寸: 1535 mm (H) x 1800 mm (W) x 1572 mm (D)
傳送軌道高度可調(diào): Max950 mm (SMEMA)
重量: 3500 kg
安全環(huán)境溫度: 15° - 32 °C
電源功率: max. 6 kW
電源電壓: 400 VAC, 50/60 Hz 3 phase, 16 A 或 208 VAC, 50/60 Hz 3 phase, 25 A
外接氣源: 5-7 Bar, < 2 l/min, 濾芯 (30μ), 干燥無(wú)油

運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)
高速線性驅(qū)動(dòng)樣品臺(tái)(X,Y)
行程范圍 X,Y: 510 x 405 mm
定位精度: +/- 5 μm
X射線管(Z): 0 - 150 mm
檢測(cè)器軸 (U,V): 220 x 200 mm

X射線管(閉管)
管電壓及管功率: 130 kV/40 W
光斑大小: 5 - 7 microns
X射線管定位: End window tube

數(shù)字影像探測(cè)器
灰階分辨率: 14 bit
視頻輸出: Camera link interface
探測(cè)器類(lèi)型A: CMOS Detector (1,5k x 1,5k)
檢測(cè)區(qū)域: 115 x 115 mm
探測(cè)器類(lèi)型B: CMOS Detector (2k x 2k)
檢測(cè)區(qū)域: 48 x 48 mm

圖像性能
影像視角: 0 - 45 dgr
(A) 標(biāo)準(zhǔn) FOV 高速設(shè)置
透射 FoV: 0.4" (10 mm) to 2.0" (50 mm)
目標(biāo)分辨率 (@min. FOV): 8-10 μm
(B) 高分辨率設(shè)置
透射視場(chǎng): 0.4" (10 mm) to 1.2" (30 mm)
目標(biāo)分辨率 (@min. FOV): 3-5 μm

樣品檢測(cè)參數(shù)
最大板尺寸 (X)x(Y): 18"(460 mm) x 14"(360 mm)
最小板尺寸 (X)x(Y): 100 mm x 80 mm
最大檢測(cè)區(qū)域 (X)x(Y): 460 mm x 360 mm
最大板重: 2,5 kg
板厚: 0,8 - 5 mm

裝配間隙
頂部 (包括板厚): 30 mm
底部 (除去板厚): 30 mm
夾邊預(yù)留: 3 mm

安全 / 管控
安全,外部互鎖。 遵從美國(guó)和國(guó)際X射線成像系統(tǒng)CDRH指令